凸輪轉子泵在選型時，會根據(jù)介質(zhì)的不用選擇不同的配件，這就要充分了解介質(zhì)的特殊性，特別是對不了解的介質(zhì)，就仔細研究。下面列舉出選型時主要影響需求要注意的方面，后期也會慢慢補全。

一、磨損——轉速相關，材質(zhì)相關；低轉速，耐磨損材質(zhì)

二、腐蝕——材質(zhì)相關

三、溫度——材質(zhì)相關，機封相關

四、粘度——轉速相關，機封相關，自吸相關

五、密度——高密度通常代表，高磨損、高粘度、高含固率

低密度通常代表，易氣化，低的氣蝕余量要求，易燃易爆

六、毒性——通常需要零泄漏系統(tǒng)，雙端面機封。配53，52等輔助系統(tǒng)

七、環(huán)境溫度——決定是否需要保溫與伴熱

六、海拔——對電機有影響，1000米以上用高原電機，對泵自吸能力有影響。

七、氣候條件——決定了防腐等級

八、防爆區(qū)域——電機的防爆等級，柴油機是否需要防爆

九、結晶——通常需要加溫裝置或沖洗裝置；

十、沉淀——通常需要一定的轉速或沖洗裝置；

十二、凝固——通常需要對泵加熱，對機封加熱，蒸氣吹掃等；

十三、安裝位置——考慮自吸能力

十四、通過能力——顆粒大小

十五、公用工程條件：電壓、冷卻水、氮氣、蒸氣等

十六、其他因素

高溫危險、對某種材質(zhì)敏感、食品衛(wèi)生要求等

高溫——如乳化炸；爆炸臨界溫度140度

材質(zhì)敏感——如某種纖維漿料，常態(tài)為安全，遇銅或含銅金屬則為易爆品；

食品衛(wèi)生要求——對材質(zhì)、潤滑油、內(nèi)表面拋光、試驗和清潔程序均有要求

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